1. Výhody pletené struktury (základní vlastnosti holých měděných opletů)
1. Vynikající pružnost, odolnost proti vibracím a odolnost proti únavě v ohybu
Pevné tuhé měděné tyče nebo jednotlivé měděné dráty mají tendenci utrpět únavové lomy při opakovaném ohýbání, vibracích zařízení a tepelné roztažnosti a smršťování. Thepocínovaný měděný pletený dráttkané z desítek jemných měděných drátů lze volně ohýbat a kroutit.
2. Silná proudová zatížitelnost a vysoký okamžitý zkratový výboj
Pletené měděné pásky mají velký specifický povrch pro rychlý odvod tepla. V případech bleskových přepětí nebo svodových poruch mohou být obrovské okamžité poruchové proudy rychle rozptýleny bez okamžité tepelné pojistky, což zajišťuje spolehlivé odvedení poruchových proudů do země.
3. Tlumení deformace pro eliminaci montážního napětí Tepelná roztažnost během provozu zařízení, posunutí rámu a chyby při instalaci vytvářejí tahové napětí. Splétaný pásek se může natahovat a tlumit napětí, čímž zabraňuje přenosu napětí na očka svorek, což může způsobit uvolněné kontakty nebo prasklé svorky.
2. Základní funkce cínování
(1) Antioxidace a antikorozní ochrana pro stabilní a dlouhodobou vodivost Holá měď vystavená vzduchu, vlhkosti, kyselým/zásaditým výparům, venkovní atmosféře nebo kondenzované vodě uvnitř skříní rychle vytváří patinu mědi (oxid měďnatý, zásaditý uhličitan měďnatý). Měděná patina nese extrémně vysoký odpor, který prudce zvyšuje odpor uzemnění a znehodnocuje systém uzemnění, což přináší nebezpečí úrazu elektrickým proudem během úniku nebo úderu blesku. Cínový povlak izoluje měď od vzduchu, vlhkosti, olejových skvrn a mírně korozivních médií, aby zásadně blokoval oxidaci mědi, čímž výrazně prodlužuje životnost pro vnitřní a vlhké prostředí.
(2) Vylepšená spolehlivost krimpování a pájení koncovek - Měkká cínová vrstva vyplňuje malé mezery během krimpování kabelovými oky, vytváří těsné kontaktní plochy a ultranízký kontaktní odpor. Holá měď je tuhá; po krimpování se snadno tvoří mezery, které časem vedou k oxidaci a hromadění tepla. - Cín má vynikající smáčivost pájky. Pájením konců vodičů nebo přeplátovaných spojů měděných přípojnic se dosáhne rovnoměrného pokrytí pájkou, pevných spojů a bez studených pájených spojů.
(3) Galvanická korozní bariéra (povinná pro různé kovové spoje) Zemnící spoje často spojují měděná opletení s galvanizovanými ocelovými rámy nebo hliníkovými plášti skříně. Měď, železo a hliník mají různé elektrodové potenciály; ve vlhkých podmínkách vzniká galvanický článek, který urychluje rozpouštění a korozi mědi. Mezilehlý cínový povlak funguje jako nárazníková vrstva pro oddělení rozdílných kovů a blokování galvanické koroze, čímž zabraňuje hnilobě a zlomení zemnícího vodiče.
(4) Stabilní vodivost pro udržení vyhovujícího zemního odporu Elektrické předpisy vyžadují, aby odpor uzemnění zůstal trvale ve standardních mezích. Holá měď překročí prahové hodnoty odporu po několika letech kvůli oxidaci, zatímco pocínované měděné opletení si zachovávají téměř identický vodivý výkon po více než deset let s minimální rutinní údržbou a výměnou.
3. Porovnání s alternativními vodiči
1.VS holá měděná pletená páska
Nižší náklady, ale náchylné k oxidaci. Holé copánky jsou zakázány pro trvalé uzemnění ve vlhkém, venkovním nebo kondenzačním prostředí skříní; používají se pouze pro dočasné zkratové propojky spíše než pro trvalé ochranné uzemnění zařízení.
2.VS masivní měděné přípojnice
Nulová flexibilita, nevhodné pro vibrační stroje, odnímatelná zařízení nebo nesprávně nastavenou instalaci; praskliny vznikají po několika ohybech.
3.VS jednožilový izolovaný zelenožlutý zemnící vodič (BV vodič)
Jednožilový drát je tuhý, zatímco vícežilový ohebný drát má nízký jmenovitý proud a špatnou okamžitou odolnost proti zkratu. Pletené pásky jsou široké ploché vodiče s vynikající kapacitou výboje bleskových a poruchových proudů, standardní pro křížové spojování dveří skříně, flexibilní uzemnění zařízení a měkké připojení přípojnic.
4. Typická aplikacePocínovaný měděný pletený drát
1. Křížové uzemnění dveří skříní a rámových konstrukcí rozvodných skříní vysokého/nízkého napětí
2. Pružné uzemnění kovových krytů motorů, vodních čerpadel a ventilátorů
3. Zemnící propojky dilatačních spár pro kabelové lávky a sběrnicové kanály
4. Uzemnění fotovoltaických střídačů a zařízení pro skladování energie
5. Uzemnění pro nevýbušná a chemická zařízení ve vlhkých podmínkách s vysokou korozí
