V procesu výroby holéměkké konektory z měděné fólie, každý odkaz musí být přísně sledován a kontrolován, aby byla zajištěna kvalita a stabilita produktu:
1. Tvarování měděné fólie: Pro tvarování pásu měděné fólie do požadovaného tvaru jednoho kusu je nutné použít děrovací zařízení a tloušťka, šířka, délka a další parametry měděné fólie musí být přísně kontrolovány, aby byla zajištěna vodivost a mechanické vlastnosti. pevnost měkkého spojení.
2. Sběr a třídění měděné fólie: Po vytvoření měděné fólie je třeba ji prosévat, klasifikovat a třídit, aby se zajistilo, že velikost a kvalita každé měděné fólie splňuje požadavky, čímž se zajistí kvalita a stabilita měkkého konektoru .
3. Svařování měděných fólií: V prostředí s nízkým obsahem kyslíku se naskládané měděné fólie svařují a taví a konce měděných fólií se k sobě stlačují a tvoří koncovky. Poté, co jsou oba konce svařeny a stlačeny k sobě, je vytvořen měkký konektor z měděné fólie.
4. Měkký konektor z měděné fóliechlazení: Po svařování je potřeba jej ochladit v prostředí s nízkým obsahem kyslíku, aby byla zajištěna jeho kvalita a stabilita. Pokud chlazení není dostatečné, projeví se to přímo na kvalitě a stabilitě měkkého konektoru.
Materiál pro flexibilní konektor z holé měděné fólie je obvykle T2 fialová měď nebo bezkyslíkatá měď o tloušťce od 0,05 mm do 0,3 mm. Kontaktní plocha může být upravena cínováním, stříbřením nebo niklováním dle požadavků uživatele pro zlepšení její vodivosti a odolnosti proti korozi.
